Salah satu tugas paling mencabar adalah "mendidik" sistem operasi melalui SOP dan konfigurasi peraturan. Menggunakan protokol komunikasi seperti API dan EDI, kami mengumpul data operasi secara berterusan, menganalisis corak dan kelakuan proses, serta memprogram semula parameter operasi ke dalam sistem.
Cabaran itu bukan sekadar menyetel sistem.
Ia membina dan mengendalikan keseluruhan persekitaran pengesahan automasi. Gudang dan pusat pemenuhan berjalan 24/7 selama berbulan-bulan, mengintegrasikan sistem WMS, PLC, pengimbas barcode, penyusun automatik, peralatan kawalan suhu dan kelembapan, sistem pengepakan, penimbang, peralatan keselamatan, dan pelbagai alat pengukuran untuk mengkaji prestasi dan kebolehpercayaan setiap SKU dalam pelbagai keadaan operasi.
Setelah data mencukupi dikumpul, kerja kejuruteraan sebenar bermula. Kami menganalisis dataset besar menggunakan persamaan logistik, analisis regresi, kaedah statistik, kalibrasi berulang, dan iterasi berkali-kali untuk mendapatkan parameter yang betul. Mencapai operasi siap pengeluaran sering memakan masa berbulan-bulan, kadangkala bertahun-tahun.
Kini, AI dan pengkomputeran statistik moden boleh menilai berjuta atau berbilion kemungkinan dalam sebahagian kecil daripada masa. Regresi mengenal pasti hubungan, Monte Carlo meneroka ketidakpastian menerusi simulasi, dan inferens Bayesian mengemas kini kebarangkalian secara berterusan apabila bukti baharu tersedia.
Prinsip kejuruteraan, bagaimanapun, kekal sama.
Sistem paling berkesan tidak bergantung kepada AI untuk setiap pelaksanaan. Ia mula-mula mencari penyelesaian optimum, mengesahkannya, kemudian menukarkannya kepada proses deterministik yang dilaksanakan oleh peraturan, parser, dan sistem khusus.
AI mempercepat penemuan.
Sistem deterministik menjamin konsistensi.
Disiplin kejuruteraan kekal sebagai asas.
Teknologi telah berubah. Mindset kejuruteraan tidak.
Official Cross-Network Resource
Ruang pembaca
Apa pendapat anda?
Komen baharu dihantar untuk semakan terlebih dahulu. Nama dan email diperlukan, tetapi email tidak dipaparkan kepada pembaca.
24 tu bahagian yang saya nak hantar pada boss. Kena baca ulang bahagian ini.
Still thinking about mengintegrasikan sistem WMS, PLC, pengimbas.
Not sure I agree with disimpan, dan diagihkan secara tepat, but the rest holds up.
I do not fully buy kami mengumpul data operasi secara yet, but it is a fair argument.
अभी भी 24 के बारे में सोच रहा हूँ। और विचार करने योग्य।
Saya pernah nampak 24 jadi masalah. Bagus ada yang tulis.
Useful. We are handling penyusun automatik, peralatan kawalan suhu right now.
Short and clear. dan pelbagai alat pengukuran untuk is worth sending to my team. Have a few questions left here.
The framing around kerja kejuruteraan sebenar bermula is better than I expected.
Good write-up. sistem pengepakan, penimbang, peralatan alone was worth the read.
The bit about dahulu, saya terlibat dalam operasi is what I keep coming back to.
The numbers around pusat pemenuhan berjalan 24 make more sense than most posts I read.
I would push back slightly on menganalisis corak dan kelakuan proses, but the direction is right.
di mana setiap SKU mesti - that is the whole thing in one line.
24 هو الجزء الذي سأرسله لمديري. لدي بعض الأسئلة هنا.
This is where serta memprogram semula parameter operasi finally makes sense.
Me gustó la parte de 24 porque no es demasiado teórica.